克日
，神木氯碱取得又一重大突破：聚氯乙烯装置电石单耗环比下降5%
，电石发宇量同步提升5.3%
，两项焦点指标均刷新历史最优纪录
，月可节约本钱超600万元
，成为神木氯碱扎实推进“三行动一建设”事情中的一项突出效果。

神木氯碱以“精益运行”为抓手
，从生产端筑牢降耗基本。9月份以来
，聚氯乙烯装置聚焦产能释放与效率提升
，推动所有转化器实现应投尽投
，不但顺遂通过满负荷性能审核
，更创下日产量新高。在高产稳产的良性循环中
，装置运行精度一连优化
，电石消耗随之逐步下降
，用稳固的生产体现为指标突破涤讪基础。

质料质量是影响电石单耗的要害变量
，神木氯碱通过“协同共创”买通上下游降耗链路。自动增强与神木电石的板块内部联动
，精准对接质料需求
，推动电石中硅铁含量显著降低。立异机制引发质量动力
，调解电石结算规则
，以发宇量290L/kg为基准实验“优质优价”
，指导供应商自动提升产品品质。双管齐下
，让高质量电石成为单耗下降的“硬核支持”
，也为本钱控制提供了制度包管。

手艺刷新则为降本增效注入“长期动能”。阻止现在
，聚氯乙烯装置已累计完成50余项手艺刷新
，其中氯乙烯脱水凝液接纳使用、尾气吸附优化等项目效果显著。通过对生产环节的细腻化刷新
，不但镌汰了资源铺张
，更直接推动电石单耗一连走低
，实现了“手艺降本”与“效率提升”的双向共赢。

下一步
，神木氯碱将继续以“三行动一建设”为引领
，坚持攻坚定力、深挖降本潜力
，在每一个生产环节上“抠细节”
，在每一项消耗指标上“下功夫”
，用实干与立异一连为企业高质量生长注入强劲动能。